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潜水搅拌机适用范围：

1、很高介质温度不超过40℃

2、介质pH值在5~9之间

3、液体密度不超过1150kg/m3

4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m

潜水搅拌机性能特点：

1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

2 叶轮具有理想的水力设计结构，工作效率好，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；

3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用好的轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；

5 两道机械密封；

潜水搅拌机可以搅拌池中的介质和污泥，使其不会沉降，可以起到一定的清洁作用，并在水处理中起重要作用。其中，通过添加某些辅助设备，已经实现了大型混合设备的使用。目前，施工现场使用的水泥搅拌机或污水处理厂使用的搅拌机实际上都是滤纸和搅拌棒等工具的开发。可以说，这只是搅拌机的早期形式。它仅用于搅拌膜而不是滤纸，而用于搅拌叶轮而不是搅拌棒，从而形成了大型搅拌机。

当然，潜水搅拌机的不同安装位置将导致不同的流型并消除混合的死角,设备的选择也很关键。 必须根据池的大小，介质的密度，粘度和搅拌介质的深度确定一些参数，例如槽的功率。切记不能在环境或强腐蚀性液体中工作， 为了保持的效果，必须正确安装并定期维护。  

潜水搅拌机分类：

　　2、涡轮式搅拌机

　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向liu动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

　　1、旋桨式搅拌机

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌机主要造成轴向液liu,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌机的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液liu的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。

　　4、锚式搅拌机

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型liu体和拟塑性liu体(见粘性liu体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。

　　5、螺带式搅拌机

　　螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性liu体,通常在层liu状态下操作。

　　3、桨式搅拌机

　　有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌机由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s,所产生的径向液liu速度较小.斜桨式搅拌机的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液liu.桨式搅拌机结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

　调节池潜水搅拌机在运行的时候需要根据生产的需求来对物料进行搅拌，而在搅拌的过程当中有的时候转速之间是会有一些不同的，

　　搅拌装置里面是有的所以是一种没有死点的混合设备，而行星架上面的活动和搅拌桨底部位置的在搅拌的过程当中是会逐渐的把搅拌机内壁还有底部的物料都刮除干净的，这样可以确保物料在搅拌的时候获得更充分的混合；还有传动部件因为是机械密封的并且在上下罐体之间也是有软密封的，这样调节池潜水搅拌机可以让物料在真空的条件下更好的进行混合，这样也是可以确保物料不会发泡并且可以清除干净物料当中的空气成分；一般体内壁都是经过了加工的，所以是可以很好的把罐体内壁表面的物料都刮除干净。

　　调节池潜水搅拌机一般都是会装有低速搅拌部分和高速分散这两个部分的。其中低速搅拌部件都是会选择使用行星齿轮的方式进行传动，这样搅拌桨在公转的过程当中也是在自转的，这样就可以让上下还有四周的进行运动，从而可以在一个比较短的时间当中理想一个比较好的混合效果。