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　　潜水搅拌机的设备体系

　　潜水搅拌机的专门设备体系可在无需排出池中污水的状况下，能迅速设备和拆开潜水搅拌机。

　　当池深H<4米时主张选用设备体系Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度能够根据需要进行笔直方向的调理，并且潜水搅拌机在水平面内可绕导杆旋转的较好大角度为±60°起吊体系底座、支撑架和下托架与池的有相关接面均选用膨胀螺栓固定，无需预留孔。

　　当池深H>4米时主张选用设备体系Ⅱ，需在池底做一混凝土根底(或钢结构底座)。起吊体系底座、钢绳固定架和导向底座与池的有相关接面均选用膨胀螺栓固定，无需预留孔。设备体系Ⅱ用导向钢绳代替导杆，具有运送便利、现场设备简略等特色。该体系从根本上避免了因为运送致使导杆曲折、变形有而影响正常运用的状况，并有效改进了池深过深状况下，因为导杆的设备差错而致使的无法正常起吊等景象。在有悬臂池顶(如图)的设备条件下更显得操作便利牢靠。

　　客户定货时，请供给池深H及池型图，以便厂方加工时断定导杆或导向钢丝的尺寸。设备体系的原料选用不锈钢(或碳钢)制作。设备体系中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台潜水搅拌机可共用一套起吊设备(用户有特别要录在外)。

　　QJB搅拌机的专门设备体系可在无需排出池中污水状况下,能迅速设备和拆开潜水搅拌机;

　潜水搅拌机是一种用于各种环境下的污水处理装置，设备主要由主机、安装系统和电气控制装置组成，适用于搅拌含有悬浮固体和液体的固体碎片，促进水循环和硝化，反硝化除磷装置等。　　潜水搅拌机在液体混合领域的应用非常广泛，其搅拌能力与电机功率、桨叶形状、桨叶直径、转速、液体密度和粘稠度、储液池形状等都有密切关系。根据桨叶的数量，可分为两叶、三叶搅拌器；根据搅拌器桨叶的转速不同，分为高速、中速和低速三种。　　潜水搅拌机经驱动旋转的叶轮搅动液体，产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。

潜水搅拌机开机运转　　1、合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。　　2、及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。　　3、若潜水搅拌机停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。　　4、做好设备运行情况的各种详细记录。

潜水搅拌机在投入运行后，定期进行维护和***是十分必要的，主要做好以下四个工作。　　1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；　　2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸：组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入***孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。　　3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂；　　4、潜水搅拌机的***保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液。 潜水搅拌机的使用要注意以上问题，这样才能更好的发挥它的作用，处理污水效果会更好。

　调节池潜水搅拌机在运行的时候需要根据生产的需求来对物料进行搅拌，而在搅拌的过程当中有的时候转速之间是会有一些不同的，

　　搅拌装置里面是有的所以是一种没有死点的混合设备，而行星架上面的活动和搅拌桨底部位置的在搅拌的过程当中是会逐渐的把搅拌机内壁还有底部的物料都刮除干净的，这样可以确保物料在搅拌的时候获得更充分的混合；还有传动部件因为是机械密封的并且在上下罐体之间也是有软密封的，这样调节池潜水搅拌机可以让物料在真空的条件下更好的进行混合，这样也是可以确保物料不会发泡并且可以清除干净物料当中的空气成分；一般体内壁都是经过了加工的，所以是可以很好的把罐体内壁表面的物料都刮除干净。

　　调节池潜水搅拌机一般都是会装有低速搅拌部分和高速分散这两个部分的。其中低速搅拌部件都是会选择使用行星齿轮的方式进行传动，这样搅拌桨在公转的过程当中也是在自转的，这样就可以让上下还有四周的进行运动，从而可以在一个比较短的时间当中理想一个比较好的混合效果。