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潜水搅拌机隔油池介绍

石油开采与炼制、煤化工、石油化工及轻工等行业的生产过程排出大量的含油废水。如果油珠粒径较大，呈县浮状态，则可利用重力设备进行分离。这类设备称为隔油池。也就是说，隔油池是利用自然上浮法进行油水分离的装置。隔油池的类型很多，常用的类型主要有平流式隔油池、平行板式隔油池等。　　潜水搅拌机平流式隔油池：潜水搅拌机平流式隔油池api是使用较为广泛的传统隔油池，污水从池的一端流入，从另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，相对密度小于1.0而粒径较大的油珠浮在水面上，并聚集在池表面，通过设在池面的集油管和乔油机收集浮油，相对密度大于1.0的杂质则沉于水底。集油管设在出水一侧的水面上，管轴线安装高度与水面相平或低于水面5cm。集油管通常用直径200-300mm的钢管制成，沿其长度方向在管壁的一侧开有切口，集油管可以绕轴线转动。平时切口在水面上，当水面浮油达到一定厚度时，转动集油管，使切口浸入水面油层之下，油进入管则会，再流到池外。平流式隔油池一般不少于两个或两格，池深为1.5-2.0m，超高0.4m，每格长宽比小于4。　　大型潜水搅拌机隔油池还设置有钢丝绳或链条牵引的乔油乔泥设备。乔油乔泥机的乔板在池面上移动的速度，选取与池中水流速度相等，以减小对水流的影响。乔集到池前部污泥斗中的沉渣，由排泥管适时排出。排泥管直径一般为200mm。池底应有坡向污泥斗的0.01-0.02的坡度，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾触点不小于45-60。　　潜水搅拌机隔油池表面用盖板覆盖，用来防火、防雨和保温。寒冷地区还应在池内设置加温管，因乔泥机跨度规格的限制，隔油池每个格间的宽度通常为6.0。若采用人工清除浮油时，每个格间的宽度不宜超0.3m。

潜水搅拌机属于环保污水处理中的曝气设备，该设备大概是由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。潜水搅拌机的附件主要有挡板或导流筒。设置这个附件的原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用，对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。这些只是潜水搅拌机的大概组成部件，除此之外，还有一些其他的小构件。　　叶轮是潜水搅拌机的主要部件，但是因为它和污水长时间接触，容易造成腐蚀，污水杂质的不同引发的腐蚀种类也不同。为了尽可能的减少设备腐蚀给我们造成的损失，今天小编总结了几点叶轮抗腐蚀的措施以及使用时需要注意事项，希望对大家有所帮助。　　1、材质的选取，建议大家选用304不锈钢材质，这种材质对设备的耐腐蚀性有着很好的效果。　　2、对叶轮耐蚀层进行喷涂，叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。　　3、叶轮的叶片制造应符合型线正确，加工精度高，表面光洁摩擦损失少。　　4、叶轮需要考虑防止水草或者纤维物的缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。　　5、可以在潜水搅拌机的叶轮耐蚀层进行涂镀。非晶镀镍合金是近几年比较成功的一种表面防腐涂镀方法。镀层硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层耐腐蚀、耐磨损及对***和的耐蚀性强。






在废水处理过程中，潜水搅拌机具有了关键的***。而大家普遍使用的搅拌设备关键是在施工工地中应用的大中型混凝土搅拌机，它是大家较为了解的搅拌机器设备。而针对别的的搅拌机械而言，大家就不太熟了，实际上做为一种物质生产加工处理设备，它被应用到工业生产中是十分多的。做为在其中的潜水搅拌机，则是现阶段应用到水利水电工程中比较多的商品，这类机械主要是对蓄水池中的物质开展混和搅拌的。根据大规模的搅拌，促使这类物质被混和，而假如添加一些加上实验***，那么就会有很有可能提升混和的速率，针对搅拌可以出示更为便捷的方式。



潜水搅拌机具有什么特点？ 　　1、潜水搅拌机的结构比较紧凑、操作简单、维护方便、检修简单、使用寿命较长。 　　2、潜水搅拌机的叶轮具有较佳的流体设计结构，工作效率较高，后掠式叶片具有自清洁功能，还可预防杂物缠绕、堵塞。 　　3、潜水搅拌机的电机绕组采用进口轴承，使用寿命长，绝缘等级为F保护等级为IP68级，使马达工作。 　　4、潜水搅拌机和曝气系统的结合可以大大降低能耗，大大提高充氧量，有效防止沉淀。

怎么正确安装潜水搅拌机？

　　1、按照池深及池形图安装，导杆或导向钢丝的尺寸要配合池形结构。所有安装系统的材质均采用不锈钢制造。在潜水搅拌机的整个系统中，除了导杆或导向钢起吊底座外，多台机器可以一起共用一套起吊设备。

　　2、潜水搅拌机的潜水深度可以变化，可以根据需要的垂直方向进行调整，水平方向可以绕过导轨旋转的角度为60°。起重系统的底座、下支架和支架与池的相关连接面需要用膨胀螺栓固定，不需要预留孔。

　　3、潜水搅拌机的安装系统可以在不排放池内污水的情况下快速安装和拆卸潜水搅拌机，但必须按照规定的方法进行操作和拆卸，以确保机器不会出现使用问题。